【科技创新】首自信工装增效（十八）| 创新多种可靠辅助单元，护航连续高效稳健生产

时间向前，匠心依旧。走过2025！走进2026！首自信工装增效系列继续为大家讲述：首自信一线工作者们以持续的微创新，兑现对客户的长久承诺。

传统工装作为生产线上的长期伙伴，其背后却隐藏着效率的短板与创新机遇的空白。面对日益激烈的市场竞争与全行业数字化转型的浪潮，实现高效运营已不再是可选项，而是企业生存和发展的必经之路。首自信公司一线团队聚焦于最为熟悉却常被低估的“工装”环节——以“工装增效”作为战略支点，掀起一场提升效率和深挖价值的全面变革。这场始于工装的革新，正是首自信积极响应市场、向内挖掘潜能、向外输送价值的生动实践，它印证了：在智能制造的时代，唯有将生产现场的每一个环节都与市场逻辑紧密对齐，才能真正实现从“生产导向”到“价值导向”的跨越。

本期为您介绍“三种可靠辅助单元”的最新系列升级改造。它们由首自信一线团队自主研发、精心设计而成，以实效为原则，通过流程优化与技术创新，大幅降低安全风险，同时显著提高了生产效率与产能输出。

 

场景一：“工具袋--弹簧挂绳”工器具固定装置

改造前描述：

高空作业时，一线工作人员需要随身携带扳手、螺丝刀等工具，而传统作业过程中随身佩戴的工具袋，易因操作不慎或意外碰撞导致工具从高处坠落。此类隐患不仅有可能砸伤下方扶梯配合人员，造成物体打击事故，还会导致工具丢失，影响作业进度，甚至损坏设备。

改造后应用成效：

首自信一线团队聚焦“源头防控”理念，研发了“工具袋--弹簧挂绳”工器具固定装置。该装置采用高弹性弹簧挂绳与耐磨工具袋组合设计，具备三大核心优势：一是适配性强，弹性挂绳弹性强，可自由抻拽，满足不同高处作业场景下的工具取用需求；二是安全防护全面，能有效防止工具在使用过程中坠落，从根本上消除物体打击风险，同时避免工具丢失；三是经济性突出，材料成本低、结实耐用，可实现批量制作与广泛推广。

通过引入该工装装置，风险D值得到显著降低：工器具坠落的可能性（L）因固定装置的可靠防护从3降至1，事故后果（C）因有效避免人身伤害从7降至3，而人员暴露频率（E）仍保持2不变。经重新计算，风险值D=1×2×3=6，降至“可忽略风险”等级，本质化安全目标成功实现。

 

场景二：拆装轧机压上缸底部防护罩辅助装置

改造前描述：

酸轧每年中修期间更换压上缸，压上缸内置磁尺套件，需要同步拆除磁尺接线。如果拆除磁尺接线，要将地下油库顶部防护罩拆下，防护罩距离地面超过2米且无作业平台，工作侧防护罩底部存在液压阀台。拆卸工作侧防护罩只能站在阀台附近作业，防护罩整体较重，需二位职工合力支撑，防护罩下落过程存在砸伤作业人员风险。

改造后应用成效：

首自信公司一线团队研制了拆装轧机压上缸底部防护罩辅助装置。此辅助工具的应用，在酸轧更换压上缸作业时，极大改善了安全方面条件，提高了作业平台空间高度，人员作业时能够平稳站在支架上，对防护罩进行支撑，避免防护罩猛然掉落发生砸伤；作业时不再需要站在阀台上，也降低了人员摔伤的风险。

 

场景三：PLC柜更换--搬运小车装置

改造前描述：

PLC柜在施工过程中为保证生产正常运行，需要在线作业，柜底无缝隙，进行信号线接入操作时有造成生产停机风险。PLC柜沉重，进行PLC柜更换操作时，如果柜体固定不稳，还存在倾倒伤人风险。将PLC柜放在搬运小车装置上，减少信号线接线停机和柜体倾倒伤人风险。

改造后应用成效：

首自信公司一线团队研制了PLC柜更换--搬运小车装置。该装置的应用，从施工和安全两个方面得到了较大的改善，保证了信号线接入的稳定性，提升了安全管理系数，降低了柜体倾倒、搬运伤人风险。

改善前：L(3)*E(1)*C(15)=D(45)

改善后：L(3)*E(1)*C(3)=D(9)

首自信系列工装改造，是公司将内部创新直接对接市场需求、将技术能力转化为竞争优势的重要举措。它标志着首自信公司通过持续自主创新与前瞻性探索，构建了一个“研发-实践-反馈-迭代”的闭环增长模式。这不仅让科技赋能效率，更让效率驱动效益，最终在激烈的市场竞争中，为客户构建起不可替代的信任基石，为企业锻造出面向未来的核心发展引擎。